低压真空哈尔滨渗碳炉是专门用来做哈尔滨真空渗碳淬火工艺的炉子，它不同于传统哈尔滨真空炉将零件装炉后，抽到高真空，然后再加热到渗碳温度，通入少量的渗碳气体进行渗碳，通常渗碳时在5-20毫巴的低真空下进行，因此称其为哈尔滨低压哈尔滨真空渗碳工艺，渗碳结束后进行淬火得到马氏体为主的组织。传统哈尔滨真空炉是在无气体的真空环境下工作，将零件进行加热、保温和冷却，来实现热处理工艺，一般可做无氧化的淬火、退火等工艺。真空度相对较高。低压真空哈尔滨渗碳炉是在低压真空状态下，通过多次强渗+扩散过程，以达到零件渗层深度要求的工艺过程，其控制方法为“饱和值调整法”。即在强渗期使奥氏体固溶碳饱和，在扩散期固溶的碳向内部扩散到目标的要求值，通过调整渗碳、扩散时间比，达到控制表面碳浓度和渗碳层深度的目的。其优点是：

1.无内氧化，能显著提高零件表面疲劳性能。

2.处理后畸变小。

3.计算机控制，渗碳精度高。

4.处理后产品表面呈光亮状，可不经清洗、喷丸工序。